Angelo Benedetti y Enrico Turoni en la rueda de prensa de Unitec en Berlín.
"Sin duda, podemos autodenominarnos 'grupo', pues hemos ampliado nuestro rango de acción y nuestras soluciones innovadoras con UT Instruments, empresa fundada en 2016 por Unitec, Tr Turoni y Unisorting, gracias a la adquisición de Longobardi, Sado y Sammo".
UT Instruments fabrica dispositivos tecnológicos portátiles para medir la calidad de la fruta en toda la cadena.
Unisorting produce tecnologías especializadas para el procesamiento de manzanas, dátiles,cebollas, patatas, mangos, aguacates, cítricos y espárragos. Mejora la clasificación, por lo que hace que la gama de Unitec sea todavía más completa.
Durante más de noventa años, Unitec ha estado prestando respaldo a centrales de envasado de todo el mundo, proporcionando soluciones avanzadas tecnológicamente para mejorar sus negocios reducir los costes e incrementar los ingresos.
"Nuestro objetivo para 2017 es el mismo. Nuestros sistemas permiten la eliminación de producto defectuoso de las líneas de envasado y la clasificación de calidad en función de diversos parámetros. No es cierto, por ejemplo, que la fruta con un menor nivel Brix no sea adecuada para según que fines. Lo que es importante es saber distinguirla y tomar decisiones basadas en datos objetivos".
Las sonrisas en las caras de los clientes de Unitec son la prueba de un trabajo bien hecho.
Según el presidente de Unitec, para una central de envasado lo importante es ser fiable. "Las partidas de productos cuentan con ventaja si son uniformes, cuando no corren riesgos por contener productos que podrían destinarse a la industria transformadora".
Enrico Turoni, de TR Turoni, habló sobre las ventajas de la utilización de herramientas electrónicas para verificar los parámetros de calidad de la fruta antes de la cosecha. "Gracias a que son portátiles, su software rápido y especializado, y la tecnología Bluetooth, estos dispositivos permiten a los productores obtener los mejores resultados, optimizando el tiempo y los recursos y ofreciendo a los clientes (distribución y mercados) el producto requerido. La meta es, como siempre, conservar a los clientes".
Las excelentes soluciones tecnológicas de Unitec
En Fruit Logistica, Unitec presentó tres soluciones para la clasificación y el envasado de frutas y hortalizas: Cherry Vision 2, Blueberry Vision y Cluster Cutter para cerezas Rainier.
Cherry Vision 2
Se trata del innovador sistema desarrollado y fabricado en su totalidad por Unitec para la clasificación electrónica de cerezas.
La pasada temporada, Cherry Vision 2 contribuyó al éxito de las cerezas Melinda. Con el uso de Cherry Vision 2 en la clasificación, la empresa pudo incrementar sus beneficios, gracias a una mejor calidad, así como salir airosa de una temporada caracterizada por problemas meteorológicos y de insectos (Drosophila suzukii). Se ahorraron 0,60 euros en costes laborales y más de 0,30 euros por kilo en el precio pagado a los productores.
Blueberry Vision
Es la tecnología pionera para la selección y clasificación de arándanos.
Es también el primer sistema que analiza los diferentes parámetros de toda la superficie de los arándanos sin dañarlos. Mejora considerablemente la fiabilidad de la clasificación antes de que la fruta llegue al mercado. La velocidad de procesamiento es de 30 arándanos por segundo.
Cluster Cutter
Un ejemplo perfecto de la innovación pensada para una única fruta, pues fue desarrollado para procesar las cerezas Rainier. La innovadora cortadora de tallos está patentada y logra separar la fruta del tallo sin dañarla. Es una auténtica "revolución" en cuanto a reducción de costes y mejora de la eficiencia gracias a la elevada automatización de las líneas. No hay que olvidar que, anteriormente, el tallo se retiraba a mano.
Un ejemplo perfecto de la innovación pensada para una única fruta, pues fue desarrollado para procesar las cerezas Rainier. La innovadora cortadora de tallos está patentada y logra separar la fruta del tallo sin dañarla. Es una auténtica "revolución" en cuanto a reducción de costes y mejora de la eficiencia gracias a la elevada automatización de las líneas. No hay que olvidar que, anteriormente, el tallo se retiraba a mano.
Más información: www.unitec-group.com