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Costa de Huelva, España

La planta más grande de Europa para el procesamiento de arándanos

"¿El porqué hemos decidido comprar las líneas de UNITEC? Porque son las que nos han dado más garantías después de visitar y ver todas las líneas que hay en el mercado. [...] Yo le recomendaría que apostara por unas líneas de estas características, porque le van a dar garantías al 100%"

Con estas palabras –"garantía al 100%"–, Cristóbal J. Picón Regidor, presidente de la Cooperativa andaluza Costa de Huelva, ha dejado clara la razón por la que ha elegido la tecnología Blueberry Vision 2, de UNITEC, entre todas las tecnologías para el procesamiento y la clasificación de la calidad de los arándanos presentes en el mercado.


Cristóbal está muy agradecido con el Blueberry Vision 2, que en poco tiempo ha permitido a la Cooperativa alcanzar todos los objetivos que se había marcado, aunque fueran altos: "Hemos acertado con comprar esta línea. Ha cumplido con nuestras expectativas, aunque pensábamos que era muy difícil".

Coophuelva forma parte del grupo comercial de Onuba Fruit, líder en Europa en el cultivo y comercialización de berries. La cooperativa ha confiado en UNITEC, adquiriendo una planta a 32 vías –2 calibradoras a 16 vías cada una– que cuenta con la tecnología Blueberry Vision 2, que ha hecho que se convirtiera en la central con una de las plantas para el procesamiento y la clasificación de arándanos más grandes en el mundo, capaz de procesar alrededor de 3.000.000 de frutos por hora, número que varía según el calibre medio de la fruta.

La tecnología Blueberry Vision 2 de UNITEC, ha revolucionado literalmente la manera en que Coophuelva procesaba sus arándanos, y le ha permitido resolver los muchos problemas que se presentaban en los años antecedentes y alcanzar resultados hasta ahora inesperados. Incluso Bartolomé Fernández, director de Coophuelva, ha mostrado sincera gratitud por la tecnología Blueberry Vision 2 y ha subrayado que la inversión en las tecnologías UNITEC "no tienen coste real" porque en poco tiempo "se recuperan" con los resultados.

"Hemos pasado de tener unos problemas enormes con la calidad hasta la campaña pasada, en la que el cliente muchas veces rehusaba que se le enviaran frutas nuestras, a unas reclamaciones casi de cero en este año. Ahora los clientes de las cadenas quieren fundamentalmente fruta de la cooperativa Costa de Huelva, y esto es lo que va a hacer que la inversión, en un período muy corto de tiempo, no más allá de tres años, se vea amortizada".


"Con la inversión que hemos hecho en esta tecnología, hemos comprobado y los socios también, que hemos ganado en credibilidad ante nuestros clientes", señala Fernández.

De la misma idea es José Rodriguez, el Jefe de Mantenimiento de Coophuelva:
"A primera vista, los beneficios de esta línea es que vendemos un arándano de total calidad. Cuando antes podría colarse algún arándano no deseado, con esta tecnología todos los arándanos son deseados. La reputación de la marca de la cooperativa ha mejorado. Blueberry Vision 2 clasifica los arándanos garantizando homogeneidad de fruta en el interior de cada envase y coherencia de la calidad en cada suministro".

Aunque el sector del procesamiento y clasificación de los arándanos es bastante joven, UNITEC está trabajando en este campo desde hace tiempo. "De hecho, hemos sido la primera empresa en innovar y a realizar tecnologías de clasificación de calidad de los arándanos, capaces de analizar de manera integral el fruto entero", aseguran fuentes de Unitec. "Ya en 2013, gracias a nuestros conocimientos técnicos, a la experiencia de 94 años en el sector y al diálogo directo y continuo con el mercado, realizamos un prototipo de clasificación electrónica en respuesta a las nuevas exigencias del mercado de calidad homogénea".

Hoy, 5 años después de aquel prototipo, las tecnologías UNITEC para el procesamiento y clasificación de la calidad para los arándanos han alcanzado metas importantes gracias a la experiencia madurada en los principales mercados de arándanos como el de Latinoamérica, Norteamérica, Europa y Suráfrica.

Blueberry Vision 2 de UNITEC permite visionar el fruto en su totalidad, tanto internamente como externamente, para detectar todos los defectos posibles: a partir de una pequeña zona demasiado madura o blanda en el fruto hasta un pequeño defecto en la piel. Clasifica la fruta según una multitud de parámetros: defectos internos, defectos externos, defectos de forma, selección de fruto blando, además de los tradicionales calibre y color.

Además, gracias a su elevado grado de automación, Blueberry Vision 2 permite reducir considerablemente los costes de mano de obra y las reclamaciones que derivan de posibles errores humanos en la clasificación, con un aumento significativo de la eficiencia de los procesos.

En cuanto a la delicadeza, "el trato que le da la línea al producto es exquisito. Desde el momento en que se vuelca el arándano hasta que sale de la línea, no pierde absolutamente nada de calidad. Tiene un trato especial", defiende Bartolomé Fernández.



Para más información sobre las tecnologías UNITEC:
https://es.unitec-group.com/
Fecha de publicación: