El envasado de tomates en rama siempre ha sido un proceso caro y lento. De hecho, en la mayoría de los casos, los operarios trabajan frente a básculas y pesan individualmente cada barqueta hasta alcanzar el peso determinado. En consecuencia, el peso de los paquetes puede ser desigual, con las consecuencias económicas que ello comporta.
Procesamiento automatizado de varios tipos de tomate.
"La necesidad de varios clientes de optimizar el proceso, combinada con el nivel insatisfactorio de la automatización disponible hasta ahora, ha llevado a Zetapack a desarrollar una tecnología única, la pesadora C1 LUX, una solución innovadora que garantiza un proceso de pesado más eficiente para los tomates en rama", explican Nicola Antonacci y Francesca Assirelli, de Zetapack.
¿Cómo funciona la C1 LUX de Zetapack? "Un operario llena parcialmente la barqueta, que después se pesa para determinar los gramos reales del paquete preenvasado".
"Al mismo tiempo, se calcula la cantidad faltante para alcanzar e peso mínimo garantizado".
Esta cantidad específica de producto se carga en una tolva, que después coloca los tomates junto a la barqueta correspondiente.
"Finalmente, un operario al final de la línea coloca los tomates dentro de la barqueta. Nuestras máquinas se pueden conectar a cualquier envasadora o flowpack".
"La máquina garantiza un mínimo de 45 barquetas por minuto con 6 o 7 operarios. Hemos calculado que C1 LUX duplica la productividad del operario, mejorando la calidad del trabajo y garantizando un paquete homogéneo con una reducción significativa de las pérdidas económicas". Esta nueva tecnología está disponible en la plataforma digital de Fruit Attraction Live Connect.
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