El agua es un elemento esencial en la agricultura; el desarrollo, la producción y la calidad del producto final dependen directamente de este recurso, y los agricultores lo saben. Sin embargo, la importancia del agua no termina en el campo, sino que se extiende a lo largo de toda la cadena de valor y juega un papel esencial en la calidad del producto final que le llega al consumidor.
Uno de esos elementos es el proceso poscosecha, donde una de las mayores preocupaciones es el excesivo consumo de agua por la repercusión ambiental y los costes que supone. Además, existen otros aspectos como el uso de fungicidas (Imazalil entre otros) que no se pueden verter junto con las aguas residuales. El control sobre estos compuestos y las multas asociadas han ido en aumento en los últimos años, lo que ha afectado a muchas empresas del sector.
Con el objetivo de reducir ese consumo de agua, una empresa valenciana líder en el sector de los cítricos inició un proyecto pionero asesorado por Azud y Sanifruit: la reutilización del agua de sus procesos de lavado de cítricos.
Era imposible, hasta que lo conseguimos
Esta empresa disponía de un generador de ozono para la eliminación de Imazalil de sus aguas de lavado. Sin embargo, la alta carga de sólidos en suspensión, DBO5 y DQO hacía necesario dosificar una gran cantidad de ozono para garantizar su eliminación completa, lo que suponía un gran coste de operación. Esta agua de lavado contenía polvo, tierra, limos, restos vegetales, materia orgánica debido a la putrefacción de los cítricos, etc., por lo que también era inviable la reutilización del agua en el proceso de lavado.
La empresa, asesorada por Sanifruit, se puso en contacto con Azud para diseñar una línea de tratamiento del agua de lavado que integraba varias etapas para conseguir la calidad de agua necesaria para su reutilización: decantación, filtración, afino y desinfección.
En el diseño de esta solución se tuvo en cuenta que el personal de la empresa se haría cargo de la operación y el mantenimiento de la planta, por lo que se optimizó el diseño para que la inspección y el mantenimiento pudieran llevarse a cabo de forma fácil sin necesidad de personal cualificado.
El retorno de inversión en esta instalación ha sido menor de 3 años y, debido a la fácil operación y gran ahorro de costes, decidieron realizar un segundo proyecto en otro de sus centros de manipulado, con el objetivo de reutilizar sus aguas de lavado.
En esta segunda planta, el gran caudal reutilizado ha permitido un retorno de la inversión casi inmediato, además de una gestión hídrica mucho más sostenible, minimizando la huella hídrica.
Para más información:
Pablo Ruiz Molina
Water Project Consultant en Azud
Tel.: +34 626 617 852
pruiz@Azud.com
www.azud.com
Javier Biel
Gerente en Sanifruit
Tel.: +34 962 521 814
sanifruit@sanifruit.com
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